4.6.1石灰成套料倉
（1）料倉
濕法石灰係統石灰料倉不小於60立方米，料倉應包含料位控製器和防塵裝置，料倉應配置有避雷係統，外表麵三層防腐，防腐總厚度≮220μm。配套後防護的爬梯，頂部護欄，護欄高度不低於1.2m。 料倉包括人孔≮600mm， 送料管DN100以及旋風分離器。 滿位聲音報警及現場按鈕箱。
（2）料倉除塵器
為保護操作環境，料倉應配套應包括頂部粉塵過濾係統，以在向料倉中輸送物料時收集粉塵。過濾麵積不小於22m2，采用定時脈衝式清灰。
（3）安全閥
數量：2隻
形式：膜片式，正負壓開啟
材質：碳鋼及以上。
（4）料位及空穴報警：
數量：3套
作用：用於顯示高，低，空位，並提供相關報警信號。當料鬥內石灰有空穴時，係統應啟動空穴振打係統，實現安全排放。
（5）破拱、搭橋處理係統
數量：1套
作用：安裝於料倉錐鬥上，與裝配在給料機內的空穴料位計連鎖，消除空穴。每套係統包括若幹板式噴嘴、單向閥、電磁閥、空氣儲罐及連接軟管。
（6）大口徑檢修隔離閥
數量：1個
qubingshoudongcaozuo，zhengchangshiyongshiquankaizhuangtai，jinjinzaijianxiuweihushiguanbi，wuxujingchangkaiqi，yugeiliaojipeitao，anzhuangyuliaocangjigeiliaojizhijian，yikongzhiwuliaojinchu。peitaotianliaomifeng，weiquebaozugouqiangdu，fabanweibuxiugang304。為保證快速下料，濕法石灰係統接口尺寸不小於400×700mm或者直徑不小於500mm。
4.6.2 多螺旋給料機
多螺旋給料機應由機身、1個進料口、1個出料口、guanchakoujiqudongxitongzucheng。luoxuanyouyiduandefalanzhouchenggudingzaijishenli，lingyiduantongguolianlunxitongyuqudongdianjichilunxiangxianglian。qudongdianjizhuangpeizaigeiliaojishang。weibaozhengjiliangjingzhun，jiliangliuliangwendinglianxu，計量給料機的流量與轉速應有線性關係，螺旋兩兩相對旋轉，具有自潔功能且能打碎結塊物料，防止物料堆積在螺旋葉片。
xiangqianshiduoluoxuantoujiajiweilianggeyishangluoxuanwaijingxiangqieshijiegou，bunengcaiyonglianggehuoduogeduliluoxuanfangshi，zongheguojiguoneijishubiaozhun，cizhuangzhiweijiliangleizhuangzhi，bu得使用空心或無軸螺旋。
1、主要技術參數
計量能力：不小於100-1000kg/h，變頻調節，調節比1：10，螺旋帶自潔功能。
進料口尺寸：不小於400×700mm
出料口尺寸：不小於400 ×100mm
精度：±1%
軸承：SKF或同等及以上
驅動電機：變頻電機，采用SEW、NORD或同等及以上。
電壓：380 V
防護等級：IP55
絕緣等級：F級
材質：外殼、螺旋體碳鋼，外部防腐處理
4.6.3 單螺旋輸送機
單螺旋輸送機與給料機出口相連，輸送計量後的粉末至製備罐。采用剛性有軸螺旋碳鋼製造，軸承間長度約5.8m，安裝傾角25°。螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、及驅動電機等組成。出料口采用軟連接，出口配套氣動隔離閥，效防止水汽進入粉體係統。
1、主要技術參數
輸送量：1000kg/h
軸承：SKF或同等及以上
驅動： 減速電機，采用SEW、NORD或同等及以上
材質：外殼及螺旋體碳鋼，外部防腐處理。
4.6.4 石灰乳製備罐
石灰乳製備罐用於實現石灰與水充分混合溶解，形成石灰乳液。製備能力不小於20t/h（石灰質量濃度5%），同時可根據給料機給料能力及不同配置濃度實現連續配置。
石灰乳製備罐配置應包括氣粉分離器，采用不鏽鋼304材質，內部包括自潔係統，負壓式除塵。製備罐有效容積不小於2m3（供應商優化設計保證效果），內置導流板，采用不鏽鋼304，石灰乳製備罐應包括調節閥、電動閥、電磁流量計等，罐底配有排空口及衝洗口。電磁流量計采用316電極，計量精度不低於0.5%，配套現場顯示儀表，遠程4-20mA信號輸出。攪拌器軸及槳葉采用不鏽鋼304材質，需考慮室外放置，采用NORD或者SEW品牌電機，防護/絕緣等級IP55/F。
4.6.5石灰乳投加泵
投加設備采用帶變頻控製的螺杆泵（詳細技術規格參考PAM投加螺杆泵），Q=9m³/h，H=3bar，防護/絕緣等級IP55/F。選用耐馳、西派克、MONO或同等及以上品牌產品。變頻器選用施耐德、西門子、ABB或同等及以上品牌產品，泵的流量可變頻調節。
配套壓力開關，用於高壓力情況下停泵，數量與投加泵配套（6隻）。
配套電動閥，用於各輸送泵的自動衝洗及備用泵的切換。
含泵相關切換閥門及管路。
投加點配一體式電磁流量計，數量：4台，DN40，4~20mA+脈衝（詳細技術規格參考聚鐵投加電磁流量計）。
4.6.6 空壓機係統
為保障石灰係統正常使用，配備兩套空壓機係統（一用一備）。kongyajixitongbaokuoluogankongyaji，lengganjiyijichuqiguan。peitaoguolvqikeyiguolvyijipaichulengningshuiyijihuichendengyiwu，tigaoyasuokongqidezhiliang，yanchangshiyongyasuokongqishebeideshouming。
1、性能要求
要求為螺杆式空氣壓縮機，其流量、壓力應滿足壓濾機係統工藝用氣的要求。空壓機及其配套儲氣罐的工作能力應保證空壓機不會頻繁啟動，間隔時間應至少10min。空壓機運轉應平穩、振動小機周圍1米，所測的噪音強度應不超過80分貝，配套冷幹機。
空壓機配有空氣進氣過濾器和一個出口卸壓閥，空壓機表麵應由製造商進行表麵處理和噴漆。
儲氣罐應為直立式碳鋼材質，有檢查孔用於檢查罐體內部。空壓罐外表麵為鍍鋅處理符合BS729 標準或相當等級標準。係統設置一個壓力調節閥，以維持係統常壓。空氣壓縮機應為自動控製。
2、主要技術參數
螺杆空壓機排氣量：0.6m3/min，12.5bar
冷幹機氣量：1.5m³/min；
儲氣罐：V=0.5m³及兩級精密過濾器等
壓縮空氣含油量：≤3ppm
電源：380 V/3ph/50 Hz
冷卻方式： 風冷
防護/絕緣等級：IP55/F
空氣壓縮機本體：鑄鐵或鑄鋼
儲氣罐：碳鋼
4.6.7 增壓泵
weifangzhishihuijiangzaitoujiabengjitoujiaguandaochenjiyudusai，shihuishishitoujiaxitongpeibeitoujiaguandaochongxizhuangzhi，baokuoqianchongxijihouchongxi，zaitoujiawanchenghou，duitoujiabengjitoujiaguandaojinxingchongxi，chongxiguochengnengzidongjinxingheshoudongkongzhi。richangcaiyongchangquzilaishuichongxi，dangzilaishuiguandaoyalibuzu0.3Mpa時，啟用增壓泵。
1、主要技術參數
流量：Q=30m3/h
揚程：H=30m
功率：N=4kw（參考）
電機：變頻電機
防護/絕緣等級：IP55/F
過流部件和泵殼：不鏽鋼304
4.6.8 電控櫃係統
控製櫃用於控製石灰係統的進料、製備及投加，具有所有用電設備的配電、控製和保護功能。使用單獨的PLC控製子站進行控製，配套以TCP/IP數據總線接口，配置10寸觸摸屏，控製櫃需包括泵及給料機等的變頻器。終端提供運行及報警端子接口。
櫃體采用不鏽鋼304製作，櫃體厚度不小於2mm，防護等級不低於IP55，室外放置，需配套防護裝置。櫃內電氣元器件包括（PLC、變頻器、觸摸屏、浪湧保護器等）采用施耐德、ABB、西門子或同等及以上。
主要包括以下功能：
--控製櫃麵板同時包括指示燈、手動轉換開關以及觸摸屏。
--各設備的運行及報警顯示，現場控製櫃報警燈顯示，同時PLC顯示報警內容，報警內容可以通過通訊口上傳至環網。PLC可以提供報警內容的曆史記錄（包括報警名稱，時間及目前狀態等）
--PLC可以調節製備濃度，也可以接收環網上提供的濃度指令，自動配料。
--係統運行就地、遠控切換。
--係統手動、自動切換。
--相關參數的設定和修改。
--整個製備係統可以通過遠程啟動。
--投加則可根據處理水量及投加率自動調節加藥量。
--可以滿足上位機三遙需求，遙測、遙信、遙控。
PLC控製需滿足以下具體要求：
a）整套係統分為製備部分及投加部分。
b）控製模式分為現場及遠程，其中現場分為手動及自動，遠程即遠程自動。
c）製備部分遠程自動即遠程一鍵啟動整套製備部分，投加部分遠程自動即分別一鍵啟動整條投加管線，如有2條管線則需要2個遠程啟動。
d）現場手動除觸摸屏點動單台設備、閥門外，還需要在控製櫃麵板上安裝單獨的指示燈、按鈕、轉換開關、變頻器操作麵板，確保觸摸屏故障時，係統仍可手動操作。
e）製備部分現場自動即根據現場設定的製備濃度自動啟停製備。
f）製備部分遠程自動即根據遠程設定的製備濃度（濃度應可調）以及遠程啟動命令根據液位自動啟停製備。
g）投加部分現場自動即根據遠程提供的處理量、現場設定的各條投加管線處理水量的分配比例、現場設定的投加率（ppm或者mg/l）以及製備濃度自動計算投加所需要的流量，PID調節投加泵的頻率，直到實際流量值達到計算出來的理論值。
h）如通訊有問題，則由於無法接收處理水量的流量信號，則需本地手動啟動及運行泵；當流量信號異常情況下，可以在上位機對配製投加係統進行啟停控製，並能對配製濃度，投加量進行調節。
i）所有的連鎖關係包括進PLC的電機及閥門，即使手動，泵進出口閥門未開，泵也不能打開。隻有控製櫃麵板上的開關、按鈕可以不包括連鎖關係，可以隨意單個啟動，即：PLC有問題，也不影響單體設備的操作。
j）需要在中控室上位機上實現對石灰投加係統的監控，包括人機界麵開發、係統信號給定、係統信號反饋。需要按照現場實際的管線排布、設備安裝位置等進行畫麵開發。現場畫麵是2.5D或以上，中控室畫麵需跟原配置一致。
k）自控交界麵參見下表：
石灰係統PLC需要信號： | 石灰係統PLC反饋信號： |
遠程製備啟停及製備濃度 | 各設備運行、停止、報警信號 |
單台遠程投加啟停 | 實際投加流量 |
單台投加管線對應的處理水量 | 製備濃度 |
單台投加管線對應的投加率 | 料倉、製備係統、投加係統的流量、物位等信號 |
4.7.1石灰成套料倉
（1）料倉
濕法石灰係統石灰料倉不小於30立方米，料倉應包含料位控製器和防塵裝置，料倉應配置有避雷係統，外表麵三層防腐，防腐總厚度≮220μm。配套後防護的爬梯，頂部護欄，護欄高度不低於1.2m。料倉包括人孔≮600mm，送料管DN100以及旋風分離器。滿位聲音報警及現場按鈕箱。
（2）料倉除塵器
為保護操作環境，料倉應配套應包括頂部粉塵過濾係統，以在向料倉中輸送物料時收集粉塵。過濾麵積不小於22m2，采用定時脈衝式清灰。
（3）安全閥
數量：2隻
形式：膜片式，正負壓開啟
材質：碳鋼及以上。
（4）料位及空穴報警
數量：4套
用於顯示高，低各2套。並提供相關報警信號。當料鬥內石灰有空穴時，係統應啟動空穴振打係統，實現安全排放。
（5）破拱、搭橋處理係統
數量：1套
作用：安裝於料倉錐鬥上，與裝配在給料機內的空穴料位計連鎖，消除空穴。每套係統包括若幹板式噴嘴、單向閥、電磁閥、空氣儲罐及連接軟管。
（6）大口徑檢修隔離閥
數量：1個
qubingshoudongcaozuo，zhengchangshiyongshiquankaizhuangtai，jinjinzaijianxiuweihushiguanbi，wuxujingchangkaiqi，yugeiliaojipeitao，anzhuangyuliaocangjigeiliaojizhijian，yikongzhiwuliaojinchu。peitaotianliaomifeng，weiquebaozugouqiangdu，fabanweibuxiugang304。為保證快速下料，石灰係統接口尺寸不小於620×620mm或者直徑不小於600mm。
4.7.2 多螺旋給料機
多螺旋給料機應由機身、1個進料口、2個出料口、6個螺旋、guanchakoujiqudongxitongzucheng。luoxuanyouyiduandefalanzhouchenggudingzaijishenli，lingyiduantongguolianlunxitongyuqudongdianjichilunxiangxianglian。qudongdianjizhuangpeizaigeiliaojishang。weibaozhengjiliangjingzhun，jiliangliuliangwendinglianxu，計量給料機的流量與轉速應有線性關係，螺旋兩兩相對旋轉，具有自潔功能且能打碎結塊物料，防止物料堆積在螺旋葉片。
xiangqianshiduoluoxuantoujiajiweilianggeyishangluoxuanwaijingxiangqieshijiegou，bunengcaiyonglianggehuoduogeduliluoxuanfangshi，zongheguojiguoneijishubiaozhun，cizhuangzhiweijiliangleizhuangzhi，bu得使用空心或無軸螺旋。
1、主要技術參數
計量能力：不小於2×（250-2500）kg/h，變頻調節，調節比1：10，螺旋帶自潔功能。
進料口尺寸：不小於620×600mm或直徑600mm
出料口尺寸：不小於310 ×100mm
精度：±1%
軸承：SKF或同等及以上
驅動電機：變頻電機，采用SEW、NORD或同等及以上。
電壓：380 V
防護等級：IP55
絕緣等級：F級
材質：外殼、螺旋體碳鋼，外部防腐處理
4.7.3 單螺旋輸送機（2台）
單螺旋輸送機與給料機出口相連，輸送計量後的粉末至製備罐。采用剛性有軸螺旋碳鋼製造，軸承間長度約5.8m，安裝傾角25°。螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、及驅動電機等組成。出料口采用軟連接，出口配套氣動隔離閥，效防止水汽進入粉體係統。
1、主要技術參數
輸送量：2500kg/h
軸承：SKF或同等及以上
驅動： 減速電機，采用SEW、NORD或同等及以上
材質：外殼及螺旋體碳鋼，外部防腐處理。
