生石灰投加係統項目

一
、 項目概括

湖南省湘衡鹽化生石灰投加係統為改造項目，投加石灰用於製鹽鹵水反應混合
，改造後的係統2019年開始運行，投加原料為生石灰，製備濃度10%，投加量：3000kg/h～5000kg/h（連續24小時投加）。

二
、 工藝描述

該係統主要由料倉存儲係統、破拱喂料計量輸送係統、石灰乳製備存儲係統
、控製係統組成，整套係統完全密封、無粉塵外泄、下料順暢
、自動化程度高
，保障了運行安全穩定。

料倉存儲係統破拱喂料計量輸送係統石灰乳製備儲存係統 控製係統

1、料倉存儲係統

    石灰原料采用槽罐車散裝運輸，通過槽罐車正壓氣力輸送至倉內儲存，石灰在重力作用下自由下落至料倉，料倉配備倉頂除塵器、泄壓閥、雷達料位計、倉壁料位計、拱橋消除裝置
、機械破拱刮刀等設備，2個料倉，料倉容積110m3

2、破拱喂料計量輸送係統

料倉下料采用機械旋轉破拱的形式，機械破拱[法國索得曼（SODIMATE）公司]是通過破拱軸的柔韌刮片對料倉裏拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎。

pogongzhoudechixuxuanzhuandaidongfenliaoliuxiangliaocangchukou
，biaomidubiandegengweipingjunhewending，zailiaocangdibuduifenliaobiaomiduqidaokongzhizuoyong。liaocangdibuduiweiliaojineidefenliaoyushangbudefenliaoqidaogelizuoyong，yinciwulunliaocangneisuoshouyalidaxiao（滿倉、半倉…）出口部分粉料的表密度都會相對穩定性，保證了定量出料的準確性。

密度均勻的石灰通過螺旋輸送機輸送至製備溶解罐。

l  破拱軸和螺旋輸送機運行一體化 ；

l  完全機械化操作
；

l  減少設備故障率及維護量 ；

l  最大投加量5000kg/h

l  耗電量低 ；

l  同一用戶使用率高，市場存活30年

           圖片示例

3、石灰乳製備儲存係統

螺旋輸送機輸送石灰到製備溶解池的同時，鹵水以一定比例注入，通過配比攪拌形成10%濃度石灰乳溶液，再通過後續投加泵輸送至投加點。zhibeirongjiechipeibeipeibeishuiwuchuchenqi
，qingxideshihuirufanliuzhiguannei，paichujiejingdekongqi，dadaowuchenyunxingdebiaozhun
，zhibeiguanpeibeichenshazhuangzhi
，jieliushihuiruzhonglijingjiaodashitoukelijiqitazawu。

                                             圖片示例

4
、控製係統

整套係統配套自動化控製櫃

，現場控製櫃可通過觸摸屏顯示、設置、修改工藝參數，允許通過人機界麵更改粉體密度，預留標準DCS通訊控製接口。

三、項目效果

    石灰投加係統投產後，整套係統無粉塵外溢、下料順暢、投加精確、滿足24小時連續運行
，保證了生產安全的需要。

（1）改造前石灰投加係統：

石灰儲存
、投加采用二套係統，一用一備，石灰采用人工拆包倒料的形式投進料鬥，料鬥、石灰乳桶敞開，有以下幾個缺點：

²  人工投加易造成現場粉塵汙染
、人員操作條件惡劣，人工勞動強度大等缺點
，嚴重危害工人的身體健康，同時影響使用單位的整體環境，不利於環保。

²  係統自動化程度低。

²  料鬥下料口不容易下料，輸送螺旋出口的石灰容易吸潮板結導致不下料需要人工清理。

（2）改造後石灰投加係統：

²  係統為二套
，一用一備
，整套係統全自動化控製。

²  兩套石灰存儲、投加係統存儲和製備石灰乳溶液完全無粉塵外溢。

²  料倉錐口下料均勻、穩定、順暢，無空穴
、板結情況發生。

²  螺旋輸送機和石灰乳製備罐連接口下料連續
、均勻
，無粉料吸潮板結堵塞情況發生。

²  人工勞動強度低，實現24小時自動化運行。

四
、前景展望

       隨著生石灰投加設備係統改造成功，解決了湖南鹽化十多年來石灰投加係統運行環境差、下料困難、自動化程度低的問題
，並提高了製鹽工藝鹵水反應效果，為企業帶來了生產效益，並在鹽化行業產生了較大的影響力